氢燃料电池质子膜涂布机
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产品优势氢燃料电池质子膜涂布机
- 配件品质：元器件国内外知名品牌，所有加工零部件严格全检合格后组装；
- 设备软件：通过多代升级，操作便捷，生产稳定；
- 价格优势：同样产能价格为同类设备的 1/3；
- 生产效率：同比目前全球同类设备生产效率 提高300-500%；
- 生产能耗：同比目前全球同类设备生产 能耗降低30-40%；
- 产品品质：避免了同行产品翘边、断裂、气泡、无法连续收卷的缺陷；
- 设备交期：正常交期75个工作日（依订单状况而定）；
- 服务优势：核心客户3年质量保证，专业售后团队助力，解决您现场问题，让您无忧！
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设备简介
膜电极组件(MEA)是质子交换膜(PEM)燃料电池的核心，它包含促进燃料通过电化学过程转化为电能所必需的物质。
氢燃料电池质子膜、隔膜涂布机是一种用于制造质子交换膜的关键设备，它主要用于将质子交换膜涂布均匀的Nafion离子膜表面处理液，以提高膜的导电性，加工质量，从而提升氢燃料电池的性能。碱性电解槽隔膜涂布机是一种用于制造氢氧化钾电解槽隔膜的关键设备，它主要用于将隔膜表面涂布高分子材料，以提高隔膜的稳定性、抗腐蚀性和延长使用寿命。
PEM电解槽质子膜涂布机是一种用于生产质子交换膜（PEM）的关键设备。PEM用于燃料电池等领域，是电池中的一种材料，其主要作用是隔离氢气和氧气，以防止两种气体混合反应，同时也可以传递质子进行电化学反应，产生电能。
膜电极的生产工艺主要有GDE（gas diffusion electrode，被称为气体扩散电极）、CCM（catalyst coating membrane，催化剂涂层质子膜）和有序化膜电极。
可以看到，有序化膜电极虽说优点很大，但制备难度高，只有少数公司掌握量产技术；GDE法是最早一代制备工艺，但存在催化剂浪费、利用效率低等缺陷。
图 GDE法和CCM法对比
与GDE法相比，CCM法制备出的膜电极催化剂利用率高，催化剂与质子交换粘附力大，不易发生脱落，大幅度降低膜与催化层之间的质子传递阻力，且膜电极寿命较长，因此是当今主流的燃料电池膜电极商业制备方法。
设备优势
1. 质子膜/隔膜涂布机能够制备高品质的质子膜，作为氢燃料电池的核心组件之一，用于将氢离子从阳极传输到阴极，同时阻止电解液和气体直接接触；
2. 质子膜/隔膜涂布机可快速、批量化生产质子膜，提高了生产效率；
3. 质子膜/隔膜涂布机制备的质子膜、隔膜厚度均匀，质量稳定，能够满足高品质氢燃料电池的生产需求
4. 质子膜/隔膜涂布机制备的质子膜、隔膜具有优异的耐化学性、耐热性、耐机械性等特点，能够提高氢燃料电池的稳定性和寿命。
